很多朋友对润滑油并不是很了解，在选择润滑油时关于安全环保方面您知道多少呢？下面由箭牌润滑油小编给大家详细介绍一下。
       在曲轴、凸轮轴、齿轮和刀具的磨削过程中，磨削油作为磨削系统的一部分，具有润滑、冷却和提高砂轮自锐性的作用。磨削过程中使用磨削油可以提高加工精度，延长砂轮寿命，提高生产效率。选择合适的磨削油可以使许多高精度加工成为可能。但是，如果研磨油选用不当，会带来一定的副作用。部分磨削油喷洒在工件表面会形成油雾，对车间环境、人体健康和安全造成危害。因此，减少和控制油雾是磨矿过程中的一个挑战。减少油雾和低油源对车间员工的危害。

       为了获得更好的冷却和润滑效果，磨削油通过喷嘴以大流量进入加工区，碰撞、离心力和蒸发冷凝产生油雾。碰撞：进入加工区的磨削油与工件、砂轮碰撞产生油雾；离心力：磨削油覆盖高速旋转的砂轮或工件，在离心力的作用下，磨削油滴离开砂轮或工件形成油雾；蒸发冷凝：由于加工过程中产生的高温使研磨油蒸发，蒸发的物料在远离加工区的地方随着温度的降低而冷凝产生油雾。
　　磨削过程中产生的油雾进入空气中的主要危害有：人体皮肤或呼吸系统吸入的油雾会对车间员工造成健康危害；油雾沉积在地面后，会降低车间的能见度，使地面湿滑；当油雾浓度达到一定限度时，会发生火灾或爆炸等安全隐患，而且油耗会增加10-20%，增加成本。
　　实践证明，选用低油雾研磨油，可以从源头上改善车间环境，减少对员工的伤害。其它预防措施包括优化供油嘴位置、添加防油雾添加剂、不加工时及时关闭供油系统、不使用压缩空气吹扫工件、减少研磨油产生的气泡等，是近年来行之有效的补救措施，越来越多的工厂安装了专业的油雾收集器来减少油雾。
　　因此，所用原料必须符合欧盟法规要求；低油雾磨油选用窄流量、高闪点、高精炼度的基础油，并与抗油雾添加剂相结合，减少小油滴的生成，从而大大减少了磨削过程中产生的油雾。
　　另外，以改进后的植物酯为原料，气味小，油液清澈透明，与人体皮肤的相容性较好；极低的油雾和低挥发性的特性，减少了车间污染，降低了操作人员的吸入风险，降低了油耗；选用了非氯气可降低锌在环境中的极端危险性（215点以上），不会对环境造成危害。本系列产品适用于车、铣、拉削、螺纹车削、磨削和微润滑。
　　越来越严格的法规和对人们健康的要求越来越高，促使磨油供应商改进工艺和配方，为客户提供低油雾、更安全环保的产品，这是一个非常好的趋势。始终把客户的安全和健康放在第一位，同时也有助于保护环境。